阀头和阀门
吸气阀和压力阀的组合部件安装在压缩机每级的气缸和阀头之间。
当活塞下降至气缸的底部时,吸气阀打开,当活塞处于回行程时吸气阀关闭。当活塞向上运动,压力达到一定值时压力阀打开。
阀片采用耐用材料制造的,但如超期使用会降低使用效果。因此,压力阀和吸气阀组合部件必须定期更换 (建议每运行1000小时)。
活塞和气缸
为保证长期使用和**的性能,MSA 100 气缸配置了坚硬的钢衬垫。
衬垫被压入到压缩机体内并用阀头螺钉固定,衬套用特制的O型圈密封。
所有活塞配备了钢活塞环,使得它的性能提高,从而大大提高其使用寿命。
**级和**级活塞是整件式的,第三级活塞的压缩活塞含活塞环和引导活塞是分开的。
冷却
每级经压缩的气体通过用防腐材料制成的冷却管,这种冷却管可提供良好的冷却效果。
冷却系统的作用是保证进入到油水分离器前的空气的温度尽可能的低。空气的温度从进口至出口,温度仅增加了6℃( +20℃的环境温度)。
低的进气温度使过滤器的寿命大大增加。
必须保证有足够的自由冷却空气,安装时必须保证安装图示的最小间距。
必须保证冷却管和支架是清洁的,无灰尘和污染。
进气滤芯
进气滤芯为纸质的过滤器。
这种过滤器应定期检查,如果受污染必须立即更换。
注:受污的过滤器会引起进气量的减少,这将会使压缩机产生过热,从而损坏压缩机的阀片和影响压缩机的性能。
纸质的过滤器可用压缩空气进行清洁,受损的过滤器必须立即更换。
检查和更换进气滤芯:
1.将进气管取下;
2.旋开螺母,取下外壳;
3.进气过滤器和外壳;
4.清洁外壳并检查其受损情况(有无裂纹等等),检查O型圈的受损情况;
5.将O型圈放入外壳中;
6.将过滤器外壳放在盖子上,将过滤器放入外壳内,将O型圈放入沟槽内;
7.小心地将过滤器放在**级缸头上,检查并核对合适的位置,(空气进气口向上曲轴箱进气口在左边);
8.旋紧螺母,将进气管一端连接进气滤芯外壳,一端连接到加油瓶颈处。