自动变光焊接面罩由于价格高往往不被市场所看好，随着焊接加工工艺的不断深化，一些高技术要求的焊接产品需要解放双手，甚至对脸面都要起到防护作用，自动变光焊接面罩开始进入人们的视野，自动变光焊接面罩的智能化及人性化已经深入人心，赢得了市场需求。
自动变光焊接面罩的工作原理是在还未进行焊接时，面罩内的滤光片处于明态，可以清洗看到真实的事物；当开始进行焊接工作时，变光面罩内的部件就会检测到光电传感器输出信号的上升，通过电压信号调整液晶光阀的透过率，滤光片转换为暗态，实现对眼睛的保护。弧光熄灭后，控制电路撤去电压信号，滤光片恢复为明态，便于作业者观察焊接效果。因此，自动变光焊接滤光片的核心元件是自动变光焊接滤光片，其关键技术指标是响应时间。
自动变光焊接滤光片的主要部件为：液晶光阀、光电传感器、控制电路等。光电传感器监控焊接作业现场的光强、控制电路依据光强变化情况对液晶光阀加控制信号、液晶光阀明调整可见光透过率，实现防护功能。传统被动式焊接滤光片的可见光透过率一直保持在一个非常低的水平，焊弧末点燃时，很难透过滤光片对作业情况进行观察。自动变光焊接滤光片在明态（低遮光号）时间可见光通过率较高，只在焊弧点燃时降低透过率，因此透过率由高降低的速度非常重要，决定了滤光片是否能够真正有效保护人眼。这项指标以响应时间衡量。影响滤光片响应时间的因素主要有：滤光片光电传感器特性、控制电路性能、液晶光阀响应速度。
光电传感器特性
光电传感器负责检测作业现场光强，其性能对滤光片的响应时间会产生较大影响。光电传感器的表现，与其原理、制作工艺、**敏感波长有关。由于焊弧点燃时会产生较高的红外辐射，因此红外传感器在自动变光焊接滤光片上广泛采用。红外传感器具有灵敏、抗干扰性好等优点，成本较低，工艺成熟。
控制电路性能
滤光片上的控制电路主要负责光电传感器的输出电信号进行监测，以及调节液晶层端电压，一般采用单片机控制电路。控制电路性能，对滤光片是否能稳定工作及响应时间影响很大。由于焊接滤光片体积有限，因此对生产商电路设计水平提出较高要求，是不同自动变光焊接滤光片响应时间差异的主要原因之一。
液晶响应速度
液晶光阀接受控制电压信号之后的响应速度，直接影响焊接滤光片的变光快慢，进而影响响应时间。液晶光阀的响应速度与液晶材料、温度、驱动电压有关。TN材料常被用作液晶光阀材料，温度降低时液晶光阀的响应速度会受到一定影响，而升高驱动电压则可以改善液晶光阀的响应特性。
